煙臺市聯動臺圖片
發布時間：2023-06-14 01:41:56
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3．注意經常觀察各儀表指示，出現異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業。4．注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油（水）位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。5．保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。6．磨合期結束，應對機器進行強制保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。總之，工業起重機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對起重機磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高作業效率，使機器為您帶來更多收益。
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徐善繼告訴記者，我國“十一五”期間重點發展的物料搬運裝備產品主要包括：煤炭開采、運輸、洗選等相關裝卸輸送成套設備；火力電站輸煤系統成套設備及環保排灰輸送設備、長距離氣力輸送裝置等；大型自動化立體倉庫及各式倉儲物料搬運裝卸成套設備；大型物流配送分撿中心及信息自動化系統等成套裝備；大型散料港口裝卸運輸系統成套設備；大型集裝箱裝卸搬運成套設備；大型港口／公路鐵路貨運的集裝箱裝卸運輸系統成套設備；大型機械式立體停車系統成套設備；大型水電站專用起重機、大型冶金起重機等；汽車、造船和制造業生產線所需的智能、柔性化各種物料搬運成套設備；城市固體垃圾分撿處理系統所需的垃圾搬運設備。
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THQ1聯動控制臺由左、右控制箱，座椅，腳踏開關三部分組成。控制箱由操縱傳動機構，零位自鎖機構，觸頭系統，凸輪，定位機構和箱體六部分組成。1.1操作傳動機構操縱傳動機構部分安裝在箱體上部的罩內，該傳動機構分為單手柄聯動操縱機構、抓斗雙手柄操縱機構，主副鉤雙手柄操縱機構，單手柄立式操縱機構和單手柄臥式操縱機構。手柄的運動通過齒輪傳動于凸輪軸上。傳動部分各支點全部采用滾動軸承，以降低磨損和減少勞動強度。單手柄聯動操縱機構可任意方向運動。當手柄縱或橫向操作時只能控制一臺控制器（一個機構）除此之外可同時控制兩臺控制器。雙手柄操縱機構只能縱向操作，主副鉤雙手柄的兩個手柄只能單獨操作，抓斗雙手柄的兩個手柄可單獨操作也可以同時操作。單手柄臥式操縱機構通常用于后橫機構。1.2零位自鎖機構為避免由于起重機等設備的震動和意外碰撞使聯動臺發生誤動作，在操縱機構的手柄上帶有零位自鎖機構。手柄由上下兩個半球組成，只有提握下半球時，才能使手柄離開零位進行操作。手柄一旦離開零位，即可將下半球松開，繼續操作。如經常采用反接制動停車，感到操作不便時，可將手柄下半球提起，再順時針旋轉，使下半球固定在提起位置，則零位自鎖不起作用。臥式手柄也具有零位自鎖機構，操作時將手柄球下按，使零位時陷入凹口處的定位件翹起即可轉動操作，當手柄離開零位后，定位件亦離開凹口，此時操作，可不必再按手柄球。1.3觸頭系統聯動臺觸頭容量分別為10A，25A，60A，以及直流10A。當凸輪軸轉動時，觸頭系統按規定的程序閉合。1.4凸輪聯動臺控制器的凸輪軸均為立式布置。凸輪片為插入式，這樣不僅保證了裝配位置準確，而且如欲改變觸頭分合程序時，可以方便的取下和安裝上其中任意凸輪。
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QT101聯動控制臺由左右控制箱、底座、座椅等四大部分組成。其中主令控制器為控制臺上的核心元件。主令控制器令操作機構由齒輪傳動機構、凸輪開關兩部分組成。操作機構的手柄分為圓形、圓形帶按鈕和抓斗雙手柄三種型式。機構轉動為齒輪傳動，通過操縱手柄動作經齒輪傳動，帶動凸輪開關中的凸輪轉動，以實現凸輪開關觸頭組的開閉動作。觸頭組采用積木式插接結構，凸輪片采用螺釘安裝，可極大地方便用戶安裝、維修、或更換，當用戶需要時，操作手柄可自動復位，操作機構可加裝電位器、編碼器用于變頻調速或定子調壓系統；還可安裝自整角機。為了避免由于起重機等設備的振動和意外碰撞使控制臺發生誤動作，故在圓形操縱手柄上安裝零位自鎖機構。手柄由上下兩半球組成，只有提握下半球時，才能使手柄離開零位進行操作。如經常操作手柄，感到操作不便，可將下半球提起順時針旋轉70°，則零位自鎖不起作用。（圓形帶按鈕手柄、抓斗雙手柄，不帶零位自鎖裝置）。
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.聯動臺應用安裝螺絲固定。2.按照電氣原理圖的要求，分別逐擋操作聯動臺，觀察觸頭的閉合是否與觸頭閉合程序表相符，如有不符，應予以調整或更換凸輪片。3.在通電前，必須檢查電動機、電阻器、控制屏等有關電氣系統的接線是否正確，接地是否可靠。對于主令式聯動臺在通電前應將控制屏主開關斷開，只操作控制回路，來觀察各接觸器的運行程序是否正確。4.通電后應按相應凸輪控制器和控制屏說明書細心檢查電動機運行情況，若有差異應立即切斷電源，待查明原因后方可繼續通電。5.聯動臺應按以下要求經常檢查維修：a.所有螺釘連接部分必須緊固，特別是觸頭接線螺釘；b.摩擦和傳動部位應經常保持一定的潤滑；c.觸頭工作表面應無明顯的熔斑，燒熔的部位可用細銼刀精心修理，不允許使用砂紙。對于10A直流觸頭組在更換觸頭時，注意磁鋼的極性，相吸狀態安裝；d.損壞的零件要及時更換。
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門座起重機是隨著港口事業的發展而發展起來的。1890年，第一次將幅度不可變的固定式可旋轉臂架型起重機裝在橫跨于窄碼頭上方的運行式半門座上，成為早期的港用半門座起重機。隨著碼頭寬度的加大，門座和半門座起重機并列發展，并普遍采用俯仰臂架和水平變幅系統。第二次世界大戰后，港用門座起重機迅速發展為便于多臺起重機對同一條船進行并列工作，普遍采用了轉動部分與立柱體相連的轉柱式門座起重機，或轉動部分通過大軸承與門座相連的滾動軸承式支承回轉裝置，以減小轉動部分的尾徑，并采用了減小碼頭掩蓋面的門座結構。在發展過程中，門座起重機還逐步推廣應用到作業條件與港口相近的船臺和水電站工地等處。門座起重機有起升、回轉、變幅和運行機構，前3種機構裝在轉動部分上,每一周期內都參加作業。轉動部分上還裝有可俯仰的傾斜單臂架或組合臂架及司機室。運行機構裝在門座下部，用以調整起重機的工作位置帶斗門座起重機(圖2 [帶斗門座起重機])還裝有伸縮漏斗、帶式輸送機等附加設備，以提高門座起重機用抓斗裝卸散狀物料時的生產率。除電氣保護裝置外，還裝有起重量或起重力矩限制器、起重機夾軌器等安全裝置。